Udržitelnost pro nás není jednorázové rozhodnutí. Je to proces, který začíná daty a pokračuje konkrétními změnami v každodenním fungování firmy. Naši uhlíkovou stopu měříme od roku 2023 podle mezinárodních standardů GHG Protocol a ISO 14064, konkrétně v rámci Scope 1 a Scope 2 – tedy sledujeme jak naše přímé emise (například ze spalování paliv ve výrobě nebo dopravě), tak nepřímé emise spojené s energií, kterou nakupujeme a spotřebováváme (elektřina, teplo).
Díky tomu máme jasný a srovnatelný obraz o tom, jaký dopad má naše výroba i provoz na životní prostředí – a kde máme prostor pro zlepšení.
Bez měření totiž není možné řídit změnu.

Při porovnání let 2023 a 2025 se může na první pohled zdát, že naše celkové emise vzrostly. Z hodnoty 115,19 tCO₂e v roce 2023 jsme se dostali na 136,10 tCO₂e v roce 2025. Tento pohled ale neodráží skutečný vývoj firmy. Důležitější než absolutní čísla je pro nás vztah emisí k výkonu – tedy kolik emisí připadá na jednotku obratu.
A právě zde je vidět zásadní posun. Zatímco v roce 2023 jsme produkovali 1,74 tCO₂e na milion korun obratu, v roce 2025 už jen 1,22 tCO₂e. I při vyšším objemu zakázek jsme tedy dokázali fungovat výrazně efektivněji. Jinými slovy – rosteme, ale s menším dopadem.
Za tímto posunem stojí konkrétní změny ve fungování firmy. Jednou z nejdůležitějších je větší kontrola nad výrobou. Zatímco v roce 2024 jsme outsourcovali zakázky v objemu téměř 40 milionů korun, v roce 2025 jsme většinu realizovali interně.
A tento krok znamená sice méně transportů mezi dodavateli a méně ztrát vznikajících v koordinaci zakázek, ale zase výrazně větší kontrolu nad materiály i samotným průběhem výroby a samozřejmě větší dopad v jiných oblastech. Logistika a dodavatelský řetězec je nicméně stále významnou částí emisní stopy, a jejich omezení má proto přímý dopad na náš celkový výsledek.
Díky digitalizaci výroby se informace dostávají ke strojům i lidem rychleji, přesněji a bez zbytečných mezičlánků. Jsme schopni lépe řídit průběh každé zakázky. A v neposlední řadě uchováváme veškerá dostupná data pro to, abychom mohli kdykoliv v budoucnu vyrobit stejný kus znovu.
Vedle snížení papírového odpadu to přináší i menší chybovost a omezení zbytečných oprav nebo opakované výroby. Digitalizace nám také umožňuje lépe plánovat chod strojů tak, abychom měli přehled nad jejich energetickou náročností.

Michal Navrátil, jednatel firmy
S tím souvisí i širší optimalizace provozu. Dlouhodobě investujeme do technologií a procesů, které vedou k efektivnějšímu využití energie i kapacit. Nejde o jednotlivá opatření, ale o postupné nastavování celého systému výroby tak, aby byl přesnější, předvídatelnější a méně náročný na zdroje.
Každý odstraněný prostoj nebo zbytečný krok se v tomto kontextu promítá nejen do ekonomiky firmy, ale i do její ekologické stopy.
Významnou roli v našem přístupu hrají také materiály a práce s odpadem. Dřevo jako základní materiál je přirozeně udržitelnou volbou, ale tím naše odpovědnost nekončí. Sledujeme původ materiálů, rozvíjíme práci s alternativními surovinami (spolupráce s lokálními výrobci jako jsou Plastic Guys) a hledáme způsoby, jak efektivně využívat výrobní zbytky – s důrazem na maximální využití materiálu v rámci celého výrobního procesu.
Cílem je nevnímat odpad jako konec procesu, ale jako příležitost pro další využití.
Rozdíl mezi roky 2023 a 2025 tak není jen o číslech, ale především o změně přístupu. Nejde o to vyrábět méně, ale vyrábět chytřeji – s lepší kontrolou nad procesem, nižší energetickou náročností a menší závislostí na externích vstupech.

Do budoucna máme jasný cíl: do roku 2035 snížit uhlíkovou stopu o 20 % na jednotku obratu. Vnímáme to jako dlouhodobý směr, který zahrnuje další digitalizaci, optimalizaci výroby, práci s materiály i proměnu celého provozu.
Udržitelnost pro nás není samostatná kapitola. Je to způsob, jak přemýšlíme o firmě jako celku.
Ozvěte se nám – realizujeme interiéry tak, aby dávaly smysl nejen designově, ale i provozně a dlouhodobě.